ハードウェア計数包装機の主な給餌方法は、従来の手動操作に代わる振動板であり、時間と人的資源を大幅に節約し、作業効率を向上させ、人々が操作する際に危険度の高い機械設備の危険を回避します(振動板を使用して給餌のために人工的に配置する必要はありません)
振動板は幅広い用途を有する:それは様々な自動組立装置、電子部品処理装置、電子部品および小さいハードウェア部品自動給餌振動板シリーズおよび自動給餌ビン、リニアフィーダー、電子制御、振動プラットフォーム、垂直バイブレーターで使用される。また、コネクタ、プラスチック、文房具、モーター、その他の産業で使用され、自動仕分け、計数、梱包、検査、マーキングなどを実現します。異なるモデルは異なったワークの供給条件を満たすように設計され、生産される。標準化された生産は、製品の安定性と一貫性をさらに向上させ、コストを削減し、高品質な製品に対する信頼性の高い保証を提供しました。
シュート:1. ワークを長距離に運び、振動板とホストの接続と設置を容易にします。
2. 完成した配向されたワークピースを保管する
3.それは材料がいっぱいになったときに停止することができ、振動板の作業時間を供給し、寿命を増加させ、処理が容易で低コスト、
リニアフィーダーは、リニアトラックと振動装置で構成されています。主に振動板と組み合わせて使用されます。主な機能は次のとおりです。
1. ワークはスムーズかつきれいに搬送されます
2. ワークを長い距離に運ぶ
3.機械設備との接続と設置に便利
4. 配向したワークピースを保管する
機械が材料でいっぱいになると機械が停止し、振動板のフロンティア作業を回避し、振動板の耐用年数を延ばし、騒音を低減します。
振動板の調整ステップと主なポイントは、次の7点を有します。
1. 振動体がディスク表面にしっかりとロックされていることを確認します。
2. コントローラーノブを中央の位置に回します。
3. 電源を入れ、振動の伝送速度が要件を満たしているかどうかを確認します。
4. 要件を満たさない場合は、電源を切らずにロックシュラプネルの固定ネジを緩め、振動速度の変化を確認します。
5. 緩んだシュラプネル固定ネジの振動速度が速くなると、シュラプネルが厚くなりすぎて、ステップ4に進む前にシュラプネルの数またはシュラプネルの厚さを適度に減らし、再びデバッグします。
6.緩んだシュラプネル固定ネジの振動速度が遅くなると、シュラプネルが薄くなりすぎて、ステップ4に進む前にシュラプネルの数またはシュラプネルの厚さを適度に減らし、再びデバッグします。
7. ステップ4で調整した後に振動速度があまり変化しない場合は、バネ葉の調整が完了したことを意味します。
