時折、不正確なカウントの問題を報告する顧客が常にあります。分析には多くの理由があります。ブランキングとシールの間のインタラクティブなパラメータなど、最も基本的な機器の操作パラメータ設定。このステップは、まあ、その後、カウントデバイスのステーションが所定の位置にあるか、通常感知されていますか?このステップは整っています。さて、それはあなたの包装材料をチェックする必要があります。包装材料はリフレッシュしていますか?(PS: この記事では、包装材料に不純物を含めることに焦点を当てています。包装材料自体の形状は標準に準拠していません。
パッケージ加工物がリフレッシュしていない場合、光電および繊維の精度が高いのが普通です。標準モードカウントの観点からは、一度に1つずつ測定するセンサであり、センサが効果的にパッケージ化されたワークであるかどうかは、現在のところ写真スクリーニング機構がありません。効率の観点から、工場の60%以上が最初に包装の優先スクリーニングを達成し、次に包装に入る必要があります。したがって、最初の画面、次にパック、これは正しいプロセスです。
はい、自動計数・梱包装置を設計する際には、トラック設計を行い、他の必要な機能を追加する可能性があるかどうかを同時に検討します。例えば、「包装材料リフレッシュ」のための特別な設計 - スラグデザイン。これは、計数コンポーネントにとって重要です。1つは、材料包装プロセスが比較的スムーズであることを保証します。2 つ目は、カウント精度が高いということです。しかし、現在の最適化プロセスから、それはすべてを獲得できるデザインではありません。私たちがこれを行う設計は、スラグ現象を止めるものではなく、排除のわずかな確率に過ぎません。
上記の素晴らしい梱包サンプルはすべて私たちの垂直梱包機から、梱包品目のクリーンを作ることは、自動カウント包装機の実行前に非常に重要です。
家具継手包装機
