多くの顧客は、完全に自動化されたスパイラルカウントパッケージングマシンの動作について質問があります。
自動ネジカウントパッケージングマシンの起動：
1.マシンを変換し、水平および垂直シールとエンコーダーが設定温度に達するまで数分待ちます。
自動ネジカウントパッケージマシンパラメーター設定：
1.生産出力、金型検出時間（スイッチテストダイの近くを調整）を設定し、パッケージを継続的に設定します。目的のパラメーターの横にある[設定]列をクリックし、設定に移動してから、生産要件に合わせて調整します。 [OK]をクリックして保存して終了します。
2. [パラメーター設定]ボタンをクリックして、プライマリユニットパラメーター設定にアクセスします。パッケージングとパッケージングの要件の特定の条件に応じて、速度、長さ、時間、バッグシーリング時間、フィルムの自由時間などを決定します。
自動ネジカウントパッケージングマシンを起動します。
1.機器の周りの電気機器とコンベアベルトが正しく接続されていることを確認します。
2.パラメーターと温度が正しく設定されていることを確認してください。
3.「自動」ボタンをタップして自動モードを開始し、「開始」をタップして自動パッキングを開始します。
IV。はじめにはじめに：自動ネジカウントパッカーの手動調整：
手動調整（フィルムの変更など）を作成する必要がある場合は、[自動]ボタンをクリックしてマニュアルモードに切り替えると、手動ボタンがアクティブになります。
自動スパイラルカウントパッケージングマシンのメンテナンス：メンテナンスの主なポイントには、クリーニング、締め、調整、潤滑、腐食防止などが含まれます。通常の生産コースでは、機械オペレーターはメンテナンスマニュアルと手順に従って定期的なメンテナンスを実行し、摩耗と涙を減らし、潜在的な問題を排除し、マシンの寿命を延ばす必要があります。
完全に自動化されたヘリックスカウントパッケージマシンのメンテナンスには、日常的なメンテナンス、スケジュールされたメンテナンス（プライマリ、セカンダリー、および三次メンテナンスに分割）、特別なメンテナンス（季節のメンテナンスとシャットダウンメンテナンスを含む）が含まれます。
自動スパイラルカウントパッキングマシンの毎日のメンテナンス：毎日のメンテナンスの焦点は、清掃、潤滑、検査、締め付けです。これは、手術中および手術後に定期的に実行する必要があります。潤滑、締め付け、コンポーネントの検査、洗浄に重点を置いて、定期的なメンテナンスに基づいて主要な修理が行われます。
二次メンテナンスは、検査と調整に焦点を当てています。具体的には、エンジン、クラッチ、トランスミッション、ドライブコンポーネント、ステアリング、ブレーキシステムの検査が含まれます。
3つのレベル3メンテナンスは、コンポーネントのテスト、調整、トラブルシューティング、バランスの取れた摩耗と涙に焦点を当てています。これには、機器のパフォーマンスに影響を与えるコンポーネントの診断と検査が含まれ、誤動作の兆候を示し、必要な変更、調整、修理が行われます。
スパイラル自動カウントパッケージマシンの季節的なメンテナンスとは、潤滑システム、油圧システム、冷却システム、開始システムなどの検査と修復を指します。スパイラル自動カウントパッカーのダウンタイムメンテナンスとは、パッキングマシンが季節的な理由で一時的に使用できない場合のクリーニング、メンテナンス、交換、防腐剤を指します。
