今日、企業の人件費はますます高価になり、一部の重くて反復的な包装作業は包装機に置き換える必要があります。 顆粒自動包装機は、粉体の定量包装を目的とした装置です。 製袋、定量缶詰め、封緘など、最初から最後までの一連の作業。自動顆粒包装機がなかった昔は、面倒な手作業が必要だった雑用も、今では全自動。顆粒包装機はこの問題を解決できます。 複雑で面倒な手作業のステップは、最終的に作業効率を向上させ、生産コストを削減します。 作業を完了するために、自動顆粒包装機の一般的な障害と解決策をいくつか紹介します。
01 Fault 1: カラーマーク位置異常
障害の説明：自動顆粒包装機が稼働しているとき、袋の切断位置に大きなずれがある可能性があり、カラーマークとカラーマークの間のギャップが大きすぎ、カラーマークの位置決めの接触が悪い、光電トラッキング補償は制御不能です。
解決策: この場合、最初に光電スイッチの位置を再調整できます。 それでもうまくいかない場合は、ビルダーを清掃し、梱包材を用紙ガイドに挿入し、光の点がカラー マーキングと一致するように用紙ガイドの位置を調整します。
02 故障 2: 紙送りモーターが回転しない、または制御不能に回転する
障害の説明：自動粒子包装機の動作中に、始動コンデンサが損傷した場合、紙送りモーターが動かなくなるか、モーターが損傷して制御不能に回転する可能性があります。 ここでは、よくある失敗をいくつか紹介します。
解決方法：給電レバーの固着、始動コンデンサーの破損、ヒューズの故障がないかを確認し、検査結果に応じて交換してください。
03 失敗3：シールがきつくない
障害の説明: 自動顆粒包装機が密封されていないか、密封が厳密ではありません。 これは材料を無駄にするだけでなく、材料がすべて粉末であるため、顆粒自動包装機の設備や作業環境を飛散させ、汚染しやすくなります。
解決策：包装容器が関連する規制を満たしているかどうかを確認し、不良の包装容器を取り出して使用しなくなった後、シール圧力を調整し、ヒートシール温度を上げてみてください。 この場合、問題は解決されます。
04 デメリット4：バッグを引っ張らない
故障内容：自動顆粒包装機が袋を引っ張らず、袋引きモーターがチェーンから脱落。 この失敗の理由は、配線の問題に他なりません。 バッグスイッチが壊れている、コントローラーが故障している、ステッピングモータードライバーが故障している。
解決策：製袋機の近接スイッチ、コントローラー、ステッピングモーターが破損していないか確認し、破損した部品を交換してください。
05 デメリット5：袋を破って開く
障害の説明：自動粒子包装機の操作中に、自動粒子包装機によって包装容器が引き裂かれることがよくあります。
解決策: モーター回路をチェックして、スイッチが損傷していないかどうかを確認します。
上記は、自動顆粒包装機のいくつかの一般的な障害と解決策です。 もちろん、実際の使用では、これらよりもはるかに多くの可能性のある障害が発生します。 機器に障害が発生した場合、トラブルシューティングの効率を大幅に向上させるために、まず落ち着いて障害を特定し、関連するモジュールが損傷しているかどうかを確認する必要があります。
