スクリュー包装機には、垂直と垂直、垂直と回転（ローリングとも呼ばれます）と断続的（無秩序とも呼ばれます）の違いがあります。 袋には 3 つのシールがあり、すべての側面、背面シール、および複数列の包装装置をシールします。 包装設備には多くの種類があり、設備ごとの違いも非常に大きいです。 複合フィルムロールを実際に使用する場合、さまざまな困難に遭遇します。まず、摩擦係数の難しさです。
包装プロセス中、自動包装機メーカーの摩擦は抵抗と抵抗の両方であることが多いため、そのサイズは適切な範囲内に維持する必要があります。 コイルを自動梱包する場合、一般に内部摩擦係数が必要ですが、表面摩擦係数は適切ですが、表面摩擦係数が大きすぎると、梱包リンクの抵抗が大きくなり、材料の伸びや変形が発生します。 。 小さすぎると、組織の引きずりが制御不能になり、エレクトリックアイの位置が不正確になり、切断される可能性があります。 ただし、口内の摩擦係数は小さすぎることはできません。 内部の摩擦係数が高くなると、スクリュー包装の機会によっては、袋の成形プロセス中に材料の積み重ねが不安定になり、エッジエラーが発生することがあります。 帯状包装の複合フィルムの場合、内部の摩擦係数が小さすぎると、下部のスライスや糊が制御不能になり、切断位置が不正確になる場合があります。
スクリュー自動包装機
複合膜の内層の摩擦係数は、内層材料の含有量、滑り剤の含有量、膜の硬さ、平滑性に完全に依存する。 製品の摩擦係数は表面の状態、製造時の乾燥温度、時間などにも影響されます。 摩擦係数を研究するときは、摩擦係数に対する温度の影響に特別な注意を払う必要があります。 したがって、包装製品の室温での摩擦係数を測定するだけでなく、特定の使用シナリオの温度での摩擦係数も調査する必要があります。
ホットシール密集PEへの挑戦
自動包装装置のヒートシール中に、PE が絞り出されてフィルムに付着することがよくあり、通常の生産に影響を及ぼし、また、絞り出した PE サーマルシール金型が酸化して発煙します。 一般的に、ヒートシールの温度と圧力を下げること、サーマルシール層の秘伝レシピを調整すること、サーマルシールフィルムを改良すること、エッジ部分の圧力を一定まで下げることにより、ヒートシールから絞り出されるPEを減らすことが一般的です。範囲。 しかし、最適な解決策は、複合プロセスを絞り出して複合フィルムを製造するか、スクリュー包装機の速度を上げることで、PE サーマルシール フィルムが時間内に絞り出されないようにすることであることがわかりました。
